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冲压模具的结构一清二楚!

日期:2018-08-05 07:17 人气:

  主要作用:固定各冲头、镶件,保证零件作用位置和精度;(零件与夹板的配合间隙为:单边+0.01;其与上模座用定位销来定位)

  一般采用活动定位销来定位。定位销一般采用LA型Φ6浮升销,下面用Φ10的黄色弹簧,M12的止付螺丝。

  复合模的内、外打板为共享件, 其共享件的批注为:SP SHARED WITH OP, BASED ON SP C-0.03 (SP板和OP板共享,尺寸要求: SP板准, SP板放间隙-0.03)

  为了减少模具的加工费用和材料费用,复合模公母模与母模板(即凸凹模与凹模)为共享件,其共享件的批注为: UD SHARED WITH DB, GAP 0.07 BASED ON UD(UD板与DB板共享,保证冲裁间隙0.07,以UD板为准).

  由于公司常用的复合模均为倒装复合模,因此以下所谈到的设计重点及注意事项均适用于倒装复合模;对于顺装复合模,可依实际情况作相应变更。

  上图所示复合模为公司中最为常用的冲孔、落料工序复合的倒装复合模。因为有冲孔形成的废料,根据前面的对比和其适用范围,我们采用了倒装复合模的方式。

  作用:放置外导柱、限位柱、弹簧以及浮料销组件以上各板在加工时对于板的平面度及上下表面的平行度的要求较严,平面度:0.003以下;平行度0.003以下

  穿过气垫板的下垫脚应根据气垫板的行程铣深掉一定的高度,以避免闭模时下垫脚与气垫板发生干涉而导致气垫板压不下去的现象。

  气垫结构中的顶杆大小一般为Φ20.0MM,材质为SKD11,不热处理,分别在气垫板和下打板中沉头来固定。

  上面所示仅为一实例,冲裁间隙0.07在具体的模具中因料厚,材质不同而不一样。另外,由于线割丝的直径加上放电间隙往往大于此冲裁间隙,故线割模板时要割斜度,且应画出线割斜度示意图。

  气垫板的厚度一般为30.0MM,材质为SS41,对于气垫板上、下顶杆水平方向距离较远时,气垫板的厚度可考虑用40.0MM厚。

  以上模具结构为公司最常用的折弯模具结构,它已被认定为标准弯曲模具结构。这种结构上模通常用折刀(有时用滑块代替折刀)加中间板,下模用滚轮折刀加下打板的方式。