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既然是产品结构设计师这点模具知识还是要懂的

日期:2018-05-19 19:01 人气:

  潜伏式浇口位置比较灵活,可在塑料制品内外表面进胶。流道开设在分型面上,浇口潜入分型面下,熔料斜向进入型腔。由于在塑料制品和流道分别设置推出机构,开模时浇口自动被切断,流道凝料自动脱落。同时其模具结构较三板模结构简单,大大提高了生产效率并可降低成本。

  塑料熔体由主流道的大端直接进入型腔,因此具有流动阻力小、流程短及补给时间长等特点。这样的浇口有良好的熔体流动状态,熔体从型腔底面中心部位流向分型面,有利于排气;这种浇口形式使注塑制品和浇注系统在分型面上的投影面积最小,模具结构紧凑,注塑机受力均匀。

  一款产品从ID到结构、从开模、调试到生产、后处理整个流程都是环环相扣,产品开发过程中只有综合考虑合理的结构及外观设计、幸运飞艇开奖精确的模具、合理的工艺调试、稳定的生产和精湛的后处理才能生产出「好用又耐」产品。

  进料处有较大的残余应力,容易导 致注塑制品翘曲变形,同时浇口较大,去除浇口痕迹较困难且痕迹较大,影响美观,所以这类浇口多用于注射成型大中型长流程、深型腔、筒形或壳形注塑制品,尤其适合于聚碳酸酯、聚砜等高粘度塑料。另外,这种形式的浇口只适合于单型腔模具。

  这类缺陷大多在注制聚苯乙烯与改性聚苯乙烯混合料时出现,与下列因素有关:两种料在流变性、着色性等方面有差异,浇注系统平流层与紊流层流速和受热状况有差异;塑料因热分解而生成烧焦丝;塑料进模时气态物质的干扰。

  在诸多产品结构设计师招聘要求中我们总是不难发现这么一条「熟悉塑胶、五金模具」,可见产品结构设计不再是一个简单的制图,更需要考虑材料、结构合理性、制造工艺是否能实现等诸多因素。下面的文章我们就一起来走进产品设计·模具·浇口

  浇口也称为进料口,是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口位置对熔体流动前沿的形状和保压压力的效果都起着决定性的作用,因此也决定了注塑制品的强度和其它性能。浇口选择恰当与否直接关系到注塑制品能否 完好、高质量地注射成型,同时可以避免出现可以预见的问题。